Software PLC

 

Quello per PLC è sicuramente il componente software più importante nella fornitura dell’automazione. E’ l’elemento centrale del sistema di comando e controllo che ne determina le prestazioni, l’affidabilità, la flessibilità e la facilità d’uso.
Per tale motivo è anche la parte più delicata del progetto. Richiede un’assoluta padronanza dell’impiego degli strumenti di sviluppo, la perfetta conoscenza dei componenti hardware impiegati e soprattutto la competenza relativa al processo di produzione o lavorazione che l’impianto deve compiere.
Ogni tipologia di impianto richiede infatti cognizioni specifiche per la corretta gestione delle problematiche, spesso tipiche solamente per quella tipologia ed estranee ad applicazioni di altra natura. E’ per questo motivo che ci ha spinto a specializzare i nostri tecnici nella realizzazione di automazioni nei diversi settori produttivi, grazie proprio alle conoscenze ed esperienze operative realizzate da ognuno di essi.

All’interno della definizione “Software per PLC” trovano posto vari tipologie di controllo e regolazione:

  • I sistemi ad elevata sicurezza si differenziano da quelli standard, in quanto sono progettati per assicurare l’interruzione sicura del movimento, garantendo l’incolumitĂ  degli operatori, anche in caso di guasto di un componente hardware del sistema. Conoscendo l’importanza di tale esigenza, da anni utilizziamo questi sistemi, occupandoci dello sviluppo del software per la loro gestione secondo le normative.

    • Controllo di posizione e velocitĂ 
    • Asse elettrico tra azionamenti
    • Sistemi avvolgitura e svolgitura
    • Controlli di coppia e regolazioni di tiro
    • Tagli al volo

  • Si tratta di sistemi ad elevata disponibilitĂ , composti da dispositivi hardware ridondati, che richiedono l’utilizzo di specifici software per garantire la continuitĂ  del funzionamento del sistema, anche in caso di guasto di uno dei componenti hardware.

  • Logica di controllo dei cicli e delle sequenze automatiche di movimento
  • Controllo diagnostico di utenze e dispositivi
  • Controllo di processo e regolazioni PID
  • Bus di campo e reti industriali
  • Comunicazione e scambio dati tra sistemi
sviluppo software automazione plc
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